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    大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂

    大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂

    產品型號: D001

    所屬分類:D001大孔陽離子交換樹脂

    產品時間:2024-04-19

    簡要描述:大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
    首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
    其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
    后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用

    詳情介紹

    大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂




    專業生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

     


    【使用時參考指標】

     

    1.PH范圍:0-14

    2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100

    3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

    4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0

    5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

    6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂HCL(工業)40-100H2SO4(工業)75-150

    7.再生液流速:m/h 5-8

    8.再生接觸時間:minute:30-60

    9.正洗流速:m/h:10-20

    10.正洗時間:minute:約30

    11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

    12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

     










    隨著國內市場需求量的不斷增加,我們將在提高質量、增加品種的前提下,進一步擴大生產和銷售規模。不論現在、將來都將一如既往的為客戶進行服務,竭誠歡迎新老客戶到我公司進行考察及工作指導,讓我們攜手共創明天!

    大孔陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂 去離子水設備拋光樹脂更換及使用介紹  拋光混床,一般用于超純水,(DI水設備)去離子水設備的后置處理當中,可以使用超純水水質達到18.2M以上,能有效去除二氧化硅小于10ug/L。拋光樹脂,屬于混床的耗材,當水質不達標準時需要更換。
      去離子水設備拋光樹脂用前須知及拋光樹脂更換方法
      1.拋光樹脂( MB-400)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,無需化學再生。
      2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
      3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”,即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
      4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
      人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端,來保證系統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型,裝填后即可使用無需酸堿再生。
    EDI純水樹脂的機械強度 上一篇:軟化樹脂再生耗鹽量及樹脂使用年限講解

    軟化水樹脂受原水影響原因是什么?  森納特軟化水樹脂采用自主研發高性能空殼樹脂,與傳統樹脂相比,具有更長的使用年限。根據不同進水的進水水質,使用年限有所差異,一般為3年。
      軟化水樹脂受原水影響的主要原因為:
      A、原水管路一般為碳鋼管道,水與管路發生氧化反應,生成鐵離子,進入樹脂后,隨運行時間的延長,樹脂的功能交換基團下降,其表現為耗鹽量高,再生水質差。
      B、樹脂反復再生:由于樹脂的長時間頻繁再生,每次再生時,樹脂間都做相互擦洗運動,受水壓及樹脂間的機械磨損,樹脂的交聯值(機械強度)逐漸下降,骨架變形,運行中其表現為出水有時為黃褐色,產水周期明顯縮短,再生效果不理想。
      森納特軟化水樹脂在軟化系統中與下列因素有關:
      1、所用再生劑的總量和濃度。
      2、進水中的總硬度和鈉離子含量。
      3、運行流速。
      樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評定的。對于自來水的軟化系統,因水質要求,可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業上的應用,因處理水的硬度要小于5ppm,這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平,如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐,其水質要求是硬度要低于1ppm,這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達到要求。
      想要了解更多可以看下:森納特軟化水樹脂在軟化水設備中的功能。
    如何判斷森納特軟化水樹脂是否失效呢? 上一篇:森納特軟化樹脂再生方式是什么?

     



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