d001陽離子交換樹脂再生程序具體介紹

d001陽離子交換樹脂再生程序具體介紹

用途:本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業）40-100H2SO4(工業）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d001陽離子交換樹脂再生程序具體介紹拋光樹脂使用一段時間后會吸附大量雜質，同時會達到飽和的狀態，然后采用適當的再生處理，在一定程度上恢復樹脂本來的特性，在國外，使用各種類型的方法來對樹脂進行再生，比如說用化學藥劑，主要利用其中的鹽酸與硫酸，濃度基本保持在百分之四到百分之六。

拋光樹脂

　　拋光樹脂生產廠家使用這種樹脂可達到穩定的出水，造價也相比于其它樹脂較低，一般工廠都采用陽床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發展起來，所以設備使用工藝較以往更復雜，還不能實現自動化，重要的是浪費了大量酸堿，但是目前應用多的就是深度處理，這樣還能正常觀察樹脂是如何運行的。

拋光樹脂

　　一、離子交換樹脂超純水制備的應用領域

　　工業生產商都應用超純水處理工藝，在制藥行業也有所進步，例如鏈霉素就非常成功。更多樹脂請參見軟化水樹脂、混床樹脂。

拋光樹脂

　　二、原水含鹽量高影響樹脂工作交換容量

　　如果設備中鹽分太高，水與進入到設備中的拋光樹脂離子就會有更多接觸面，也就擴大了交換機率。