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鍋爐軟化水樹脂的儲存與注意問題
產品名稱： | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產品圖： | ||
產品簡介： | 001x7是在交聯為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂的儲存與注意問題
一、新樹脂的儲存
保持樹脂的水分，樹脂在出廠時含水是飽和的。不宜露天存放，在運輸中要注意包裝的密封和完好，防止樹脂因流失水分而風干，使樹脂破碎。樹脂存儲時間不宜過長，如果超過一年不用，要保持包裝完好無損，好直接儲存在充滿10NaCl溶液且防腐完好的容器中。如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水(10)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
離子交換樹脂
防止受熱或受凍：樹脂存放在環境溫度好是5-10℃，不要低于0℃，防止樹脂內水分凍結而造成樹脂脹裂。北方地區要避免在冬天運輸樹脂。如果一定要在低溫下運輸保存樹脂，可將樹脂放在飽和鹽水中；樹脂不宜放在高溫設備附近和陽光直射的地方。當儲存溫度過高時，因微生物生長較快，易使樹脂發生污染霉變。長期在高溫環境下，還會導致樹脂交換基團降解而影響樹脂的交換能力和使用壽命。
防止樹脂污染：樹脂儲存時，要避免與鐵質容器、強氧化劑、油和有機溶劑等接觸，以防止樹脂被污染或氧化而降解。
離子交換樹脂
舊樹脂的存儲
舊樹脂指的是裝填在交換器中因故需長期停用的樹脂。舊樹脂的存儲以轉型為鹽型為好，即將陽離子交換樹脂轉型成鈉型。樹脂存放中不能失水，如用清水浸泡，則每月需換水一次。好將樹脂浸泡在10的鹽水中，可防止微生物的生長。在高溫下要防止樹脂發霉、結塊，可將樹脂浸泡在1-1.5的甲醛水溶液中(樹脂恢復使用時，務必將浸泡用甲醛水溶液沖洗干凈)。
離子交換樹脂
二、樹脂使用中需要注意的安全問題
樹脂再生時，用飽和食鹽水進行再生。包裝中的樹脂，請勿直接用手接觸，以免引起皮膚過敏，若直接用手接觸，或用清水沖洗干凈。樹脂萬一誤食口中，應立即到醫院處理。廢舊樹脂不要隨意處理，要放在完好的包裝容器中，交由專業單位焚燒處理，以免污染環境。不要超限使用樹脂。