定冷水樹脂鐵中毒預防及處理方法介紹

定冷水樹脂鐵中毒預防及處理方法介紹發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂鐵中毒預防及處理方法介紹預防離子交換樹脂鐵中毒措施

　　①含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理后，方可進入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。

　　②直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時，進水管道應采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。

　　③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層，發現損傷應及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產生鐵化合物，污染樹脂。

　　④再生劑質量要符合有關標準要求，不能含有鐵雜質。

　　由于鐵中毒樹脂經過適當的處理，可以恢復其交換能力，所以樹脂發生鐵中毒后，應及時正確處理，否則會增加樹脂破損的可能性，導致樹脂報廢。鐵中毒樹脂的復蘇方法主要有以下三種，現比較如下：

　　1、鹽酸復蘇法

　　機理：強酸性樹脂對陽離子的選擇順序為：

　　Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+

　　在鐵中毒樹脂中加入10的鹽酸后，鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內的膠態Fe2O3•XH2O溶解成Fe3+，同時鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發生交換，使樹脂逐步轉成氫型，投入運行前再轉化成鈉型。

　　2、鹽酸-食鹽復蘇法

　　機理：將4的鹽酸和4的食鹽溶液加入鐵中毒樹脂中，充分浸泡。鹽酸的主要作用是溶解Fe2O3•XH2O。食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、 Mg2+進行交換，使樹脂逐步轉變成氫鈉混合型，投入運行前再生轉換成鈉型即可。

　　3、鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復蘇法

　　機理：將4的鹽酸、4的食鹽和0.08的亞硫酸鈉混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對Fe3+的結合，且反應生成的H+又能促進Fe2O3•XH2O的溶解。

　　反應式為：

　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+

　　后再將氫鈉混合型樹脂轉化為鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是Na2SO3濃度一般不應大于0.1，因為Na2SO3濃度過高，易產生SO2氣體，再者產物SO42-濃度增大，會產生CaSO4沉淀。