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PROUCTS LIST
分析吸金樹脂污染的原因
產品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產品圖： | ||
產品簡介： | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
分析吸金樹脂污染的原因拋光樹脂系統主要采用把樹脂中陰陽離子與水中水處理離子來進行交換的傳統工藝，如果使用陰陽樹脂不同的數量然后放在不同的系統進行組合，這種系統包括陽床系統、陰床系統以及混床系統。
通常系統用的都是反滲透工藝，這是一種制取超純水終端工藝，任何一種方法都是無法將其取代，不同的水質選擇不同的電導率，電導率都在一到十八兆歐之間，如果使用拋光樹脂的話可以將大部分氯化鈉清除掉，下面是樹脂去除水質中鹽的基本反應可以用下列方程式表達：
樹脂
1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：
RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
這里有五個信號來顯示樹脂已經受到，包括色度、出水質量等。分析樹脂污染的原因大致有一下幾點。
樹脂受到污染類型 | ||
1 | 有機物的污染 | 有機物多為腐殖酸、膠團狀雜質等高分子化合物。 |
2 | 懸浮物污染 | 將樹脂表面包裹住，從而隔斷整個交換過程。 |
3 | 油脂污染 | 離子交換樹脂的孔隙中的活性基團參與離子交換過程。 |
4 | 再生溶液質量引起的污染 | 再生劑中有很多Fe3+ 、NaC1、Na2CO3等造成較嚴重污染。 |
5 | 膠體物質引起的污染 | 污染嚴重大的就是膠體硅，阻礙了樹脂正常交換。 |
通過上面的反應式不難看出，在水里面的全部的氯化鈉會將拋光樹脂上各種類型的氫離子與氫氧根離子所取代，然后能得到純凈的水，將多余鹽分去除掉才能得到想要的終純凈水，除此之外還要特別注意對樹脂的預處理具體步驟。