機床鐵屑輸送機的主要工作原理是通過一定的傳動裝置，如電機驅動的鏈條、皮帶或螺旋等，帶動輸送帶或輸送槽運動，將機床產生的鐵屑從加工區域輸送到特定的收集位置。其工作過程看似簡單，實則需要精心設計和制造，以適應不同的機床類型、加工方式和鐵屑特性。
從結構上看，機床鐵屑輸送機具有多種類型。常見的有鏈板式輸送機，它由鏈條和鏈板組成，鏈板通常采用堅固的金屬材質制成，能夠承受較大的鐵屑重量和沖擊力。鏈板式輸送機的優點是輸送能力強，適用于輸送各種形狀和尺寸的鐵屑，尤其對于塊狀鐵屑的輸送效果較好。而且其運行穩定性高，不易出現卡頓現象，能夠在惡劣的工作環境下長時間可靠運行。
另一種常見的類型是皮帶式輸送機，它通過皮帶的連續運動來輸送鐵屑。皮帶式輸送機的優點是運行平穩、噪音小，對于鐵屑的損傷較小，特別適合輸送細小的鐵屑或對鐵屑完整性要求較高的場合。
還有螺旋式輸送機，它通過旋轉的螺旋葉片將鐵屑推移前進。螺旋式輸送機的結構緊湊，占地面積小，適用于空間有限的機床加工環境。它能夠實現垂直或傾斜方向的鐵屑輸送，對于一些需要將鐵屑提升到較高位置進行收集的場合具有特殊的優勢。
在實際應用中，需要與機床進行緊密的配合。一般來說，它會安裝在機床的排屑口下方，通過合理的接口設計，確保鐵屑能夠順利地進入輸送機。同時，為了保證輸送機的正常運行，還需要配備相應的控制系統，使其能夠根據機床的工作狀態自動啟停，提高設備的自動化程度和運行效率。
機床鐵屑輸送機的檢定方法：
1.外觀及機械部件檢查
-整體外觀：檢查輸送機的外殼、支架等結構是否有明顯的變形、裂縫、腐蝕等情況，如有這些問題可能會影響輸送機的穩定性和使用壽命，需及時修復或更換。
-輸送鏈條或皮帶：查看鏈條或皮帶的張緊程度是否適中，過松可能導致打滑、輸送效率降低，過緊則會增加磨損和能耗。同時，檢查鏈條的鏈節是否有損壞、變形，皮帶是否有破損、老化、跑偏等問題，如有問題應及時調整或更換。
-傳動部件：對減速機、電機、聯軸器等傳動部件進行檢查，確保連接牢固，無松動、異響。檢查減速機的油位是否正常，電機的運轉是否平穩，有無異常發熱等現象。
-導軌與滑塊：如果輸送機有導軌和滑塊結構，需檢查導軌的直線度和滑塊的磨損情況，保證滑塊在導軌上運動順暢，無卡頓現象，以確保鐵屑輸送的精度和穩定性。
2.電氣系統檢查
-線路連接：檢查輸送機的電氣線路是否完好，有無破損、老化、短路等情況，特別是電機、傳感器、控制柜等關鍵部位的接線，確保連接牢固，絕緣良好。
-電機性能：通過專業儀器檢測電機的電流、電壓、轉速等參數，判斷電機是否正常工作，是否符合設備的額定要求。同時，檢查電機的散熱風扇是否正常運轉，防止電機過熱損壞。
-傳感器校準：對于安裝有傳感器的輸送機，如溫度傳感器、速度傳感器、位置傳感器等，需要進行校準和檢測，確保傳感器的測量精度和信號傳輸準確性。例如，速度傳感器可以通過對比實際轉速和傳感器反饋的轉速數據進行校準。
3.輸送性能測試
-輸送效率：在輸送機正常運行后，加入一定量的鐵屑，測量其在規定時間內的輸送量，與設備的設計輸送能力進行對比，判斷輸送效率是否達標。若輸送效率不足，可能是由于堵塞、電機功率不足、皮帶打滑等原因導致，需要進一步排查和解決。
-輸送平穩性：觀察鐵屑在輸送過程中的運動狀態，是否出現顛簸、跳動、滑落等現象，這可能會影響鐵屑的收集效果和后續處理。可以通過調整輸送速度、改進輸送結構等方式來提高輸送的平穩性。
-噪音測試：在輸送機運行時，使用噪音測試儀測量其產生的噪音水平，與設備的標準噪音值進行對比。異常的噪音可能表示輸送機存在機械故障或部件磨損等問題，如軸承損壞、鏈條松弛等，需要及時檢修。
